全国工人先锋号：中山新高电子材料股份有限公司5G高频柔性覆铜板产业化攻关小组

　　全国工人先锋号：12人攻关小组，突破5G产业技术，达到国际领先水平

　　走进中山新高电子无尘车间，机器轰鸣声此起彼伏，无人运输车正根据预设路线向每一条生产线运送原材料。在车间醒目位置，目前国内首台高温等均压双钢带压机生产设备正在生产5G高频柔性覆铜板产品。其生产的5G高频柔性覆铜板具备高耐热性、高稳定性、优异的信耐性和良好的加工性等优点。5G高频柔性覆铜板产品可广泛应用于笔记本电脑、5G手机、无人机、5G通信设备、智能汽车、可穿戴设备和医疗设备等领域。

　　近日，中山新高电子材料股份有限公司5G高频柔性覆铜板产业化攻关小组获得全国工人先锋号荣誉。

　　技术达国际领先水平

　　中山新高电子材料股份有限公司研发部副经理徐莎表示，该团队建成了国内首条5G高频材料专用生产线，这意味着中山新高电子材料股份有限公司成为全球第3家可以批量供应全系列高频柔性覆铜板材料的企业，其5G高频材料技术和产业化达到国际领先水平。

　　中山新高电子材料股份有限公司是专业从事柔性覆铜板研制、生产、销售于一体的高新技术企业，是新一代信息技术领域的国家级高新技术企业。2023年，中山新高电子材料股份有限公司5G高频柔性覆铜板产业化攻关小组被授予“广东省工人先锋号”称号。

　　此前，我国用在高频高速产品领域的先进覆铜板材料主要依赖于进口，5G高频柔性覆铜板材料在国内市场处于空白状态。为解决电子信息材料“卡脖子”问题，中山新高瞄准市场5G发展趋势，于2019年开始进行5G高频柔性覆铜板材料的开发。徐莎表示：“我们在2021年引进了首台高温等均压双钢带压机生产设备，完成了5G高频柔性覆铜板材料的技术攻关，实现5G高频柔性覆铜板材料从0到有的突破。”

　　由于高温等均压双钢带压机设备是国内首次引入的设备，没有可供借鉴的技术和经验。攻关小组掌握设备操作和维护的过程十分艰难，面对全新、陌生的德国生产设备，许多参数调试及异常处理都处于摸索探究阶段。更难的是，设备安装完成后，德国设备工程师因为疫情无法长期在现场进行技术指导。

　　面对诸多挑战，攻关小组毫不退缩。中山新高电子材料股份有限公司召集研发、工务、生产等部门的12名博士、硕士及专业技术人员，组建了5G高频柔性覆铜板产业化攻关小组。在多重困难叠加，多个矛盾交织，多重挑战并存的情况下，经过攻关小组2年多的专项攻关，解决了如设备漏油、设备共振、温度异常排查检修、密封压力异常检修等等的疑难杂症，实现了5G柔性覆铜板材料的量产。

　　攻关小组在攻关的过程中将高频柔性覆铜板介质层厚度由常规的25~50um扩展到75~150um，生产工艺达到国际先进水平，产品性能媲美美国、日本的进口高频柔性覆铜板材料。

　　敢于啃下“硬骨头”

　　正是这份敢于啃下“硬骨头”的勇气，攻关小组携手科研院校共同攻关，多渠道寻求高温压力介质油净化回收方案，最终自主开发了一种高温压力介质油的净化回收工艺，实现污染油回收率超过90%，近2年节省高温压力介质油采购费用超过100万元。同时该攻关小组向高端电子材料产业链注入了多元化解决方案，为产业链供货提供了便利和保障，极大促进了我国5G产业的高质量发展。

　　该公司与大连理工大学、广东工业大学等科研院校，在设备使用、高频材料研制等领域开展全方位合作，形成了完整的5G高频材料制作工艺，先后实现改性聚酰亚胺基（MPI）、液晶聚合物基（LCP）、聚四氟乙烯基（PTFE）高频材料及叠层高频材料量产。